Классификаторы спиральные предназначены для гидравлической классификации, освобождения от шлаков, сортировки и отмывки руд, песка и других полезных ископаемых.

Спиральный классификатор представляет собой аппарат в виде наклонного (под углом 12-18˚) полуцилиндрического корпуса (корыта), в котором помещены один или два вращающегося вала с насаженными на них ленточными спиралями, которые выполнены на винтовой линии.

Классификаторы спиральные классифицируют на 2 типа по уровню погружения спиралей (нижнего конца) в водном потоке корыта, и как результат – крупности зерен материала, выделяемого в слив:

— погружные (номинальная крупность материала в слив – от 0,074 до 0,3мм; сливной порог расположен выше уровня нижнего конца коленвала);

— непогружные (номинальная крупность материала в слив – от 0,15 до 0,83мм; сливной порог расположен ниже уровня нижнего конца коленвала)

Принцип работы спирального классификатора

Процесс классификации в спиральных классификаторах осуществляется в движущемся потоке воды. Пульпа (взвесь минеральных частей) подаётся в осадительный отсек классификатора, расположенный в нижней его части. Спираль, медленно вращаясь, производит необходимое перемешивание пульпы. Мелкие частицы продукта в виде слива разгружаются через нижний конец корпуса классификатора. Более крупный материал (пески) оседают на дно корпуса, подхватываются спиралью и разгружаются в верхней части классификатора. При перемещении осевших частиц (песков) вне зоны осадительного бассейна происходит их частичное обезвоживание. В нижней части классификатора имеется сливной порог, высоту которого изменяют в зависимости от требуемой крупности частиц в сливе. Регулируя высоту переливного порога, устанавливается крупность зёрен, выделяемых в слив.

ТОО «Tau Ken Service» предлагает следующие модели спиральных классификаторов:

Пескомойка – это промывочное оборудование, основной функцией которого является очистка песка от пылевых фракций и добавлений в виде ила и глины, а также его обезвоживание, тем самым повышая его потребительские свойства.

Пескомойка состоит из полуцилиндрического корпуса (бака-отстойник), в котором размещены грейферное колесо (или 2 грейферных колеса) и спираль (в пескомойках со спиралью). На колесе закреплены ковши с перфорированными пластинами.

Пескомойка: принцип работы

Очистка песка в пескомойке осуществляется в движущемся потоке воды. Пульпа (взвесь минеральных частей) подается самотеком в бак-отстойник, в котором происходит перемешивание и промывка. Постепенно взвесь с песком перемещается к грейферному колесу. Песок, как более тяжелая фракция, оседает на дно ковша, после чего извлекается из водной среды на конвейер. В процессе подъема песка вода вытекает из ковша через отверстия обратно в бак-отстойник. Грязная вода с илистыми и глинистыми частицами удаляются из пескомойки вместе с водой.

ТОО «Tau Ken Service» предлагает следующие модели пескомоек:

Корытные гравиемойки используются для удаления глинистых и пылевых включений, которые имеются в гравии и щебне, крупность которых должна колебаться в пределах сто миллиметров. Мойка материала предназначена для повышения его качества на потребительском рынке.

Корытная гравиемойка состоит:

промывочная ванна, установленная под определенным углом – 8-120;

два вала с лопастями, которые вращаются навстречу и при этом образуют прерывистую спираль, по которой и перемещается материал;

разгрузочный люк;

привод

Принцип работы корытной гравиемойки

Главная фаза промывки начинается и происходит в нижней части ванны, заполненной водой. Вода подается вместе с материалом для мойки. Глинистые и пылевые включения удаляются через сливной порог, который к тому же и регулирует уровень жидкости в гравиемойке. Попадая в верхнюю часть промытый материал, дополнительно ополаскивается и обезвоживается, чему способствует естественный дренаж воды. На заключительном этапе промытый материал «выходит» через разгрузочный люк.

Скруббер-бутары предназначены для дезинтеграции глинистых и илистых примесей из природных грунтов, песков рудных и россыпных месторождений, промывки руд россыпных, коренных месторождений и нерудных материалов с последующей классификацией, а также для промывки различного рода сырья в схемах утилизации вторичных материалов искусственного происхождения.

Скруббер имеет в своем составе сварную раму, на которой смонтирован барабан цилиндрической формы и приводной механизм, состоящий из мотор — редукторов и приводных колес. Мотор-редуктора задают вращение приводным ролам, которые, в свою очередь, передают вращение установленному на них барабану. Для повышения эффективности использования полезной площади скруббера, внутреннее пространство барабана разделено перегородками, с увеличивающимися пропускными диаметрами. Имеющиеся на перегородках разгрузочные лопатки, а на внутренней поверхности барабана рабочие лопатки повышают производительность оборудования.

Бутара является барабанным классифицирующим устройством и присоединяется к скрубберу, не имея собственного привода. Бутара представляет собой остов, наружная поверхность которого предназначена для установки просеивающих сит. Для лучшего распределения пульпы по ситу на внутренней поверхности бутары установлен транспортирующий разгрузочный шнек. Съемные сита могут быть разной конструкции: листы с просечными отверстиями, щелевые или плетеные сита.

Принцип работы скруббер-бутары

Сухая масса исходного материала, совместно с технологической водой, подается в загрузочное окно, расположенное с торца скруббера. Вращение барабана скруббера приводит к измельчению продукта рабочими лопатками, смешиванию и промывке технологической водой. Рабочие лопатки улучшают процесс измельчения, перемешивания и промывки насыпного продукта, а разгрузочные лопатки — к передвижению его во внутренних камерах барабана. Пульпа из скруббера попадает в бутару, где разделяется на необходимую крупность исходного материала. Размеры просеивающих отверстий или щелей определяются исходя из крупности полезного компонента и выбора обогатительных аппаратов.

Обезвоживатели вибрационные предназначены для обезвоживания песчаной пульпы с начальной влажностью до 80% и удаления избыточной влаги из песка и отсевов дробления крупностью до 5 мм с доведением содержания влаги в готовом продукте до 18%.

Обезвоживатель вибрационный представляет собой одномассную колебательную систему, состоящую из колеблющейся массы короба и опорных пружинных подвесок. Обезвоживатель состоит из следующих составных частей: короба, пружинных подвесок, обезвоживающей поверхности, вибраторов. Угол наклона обезвоживающей поверхности от -4° до +1° к горизонту.

Принцип работы обезвоживателя вибрационного

Материал, предназначенный для обезвоживания (песчаная пульпа), поступает на загрузочный лоток колеблющегося обезвоживателя, где вода проходит через нижнюю и заднюю стенки, а материал перемещается благодаря направленным колебаниям короба к месту разгрузки. Одновременно с перемещением материала происходит его дополнительное обезвоживание до влажности 18%.

Комплексы сортировки и промывки (промприборы) для техногенных россыпей золота

Промывочные приборы «КАРАКАТИЦА» и «МАКСИМА-ГОЛД»

«Канашский машиностроительный завод» представляет новую линейку компактных полумобильных промывочных приборов «КАРАКАТИЦА»и «МАКСИМА-ГОЛД», которые отличаются своей многофункциональностью и различным уровнем производительности

Промприборы «КАРАКАТИЦА» и «МАКСИМА-ГОЛД» представляют собой полумобильные комплексы, предназначенные для дезинтеграции, размыва и классификации песков, уборки надрешетного материала (галя и валуны), промывки песков на шлюзе.

Состав комплексов «КАРАКАТИЦА» и «МАКСИМА-ГОЛД» может варьироваться, исходя из поставленных задач и предпочтений Заказчика.

Базовой единицей комплекса «КАРАКАТИЦА» является быстромонтируемая установка загрузки и сортировки КМ УЗС (Б), которая, отталкиваясь от требуемой производительности всего комплекса, может комплектоваться скруббер-бутарой с диаметром барабана 1,5 или 1,2м, с системой промывки на питателе вибрационном и арочным оросителем.

Базовой единицей комплекса «МАКСИМА-ГОЛД» является быстромонтируемая установка загрузки и сортировки КМ УЗС (П), которая, отталкиваясь от требуемой производительности всего комплекса, может комплектоваться грохотами инерционными с шириной просеивающей поверхности 1,75 или 1,5м, с системой промывки на два яруса.

Каждая из обозначенных установок КМ УЗС представляет собой единый полумобильный комплекс оборудования, выполненный на общей раме-салазках. Такое конструктивное исполнение позволяет развернуть установку в месте эксплуатации без сооружения специального фундамента, перемещать ее в пределах месторождения без дополнительных демонтажных работ. Это, в свою очередь, позволяет использовать самую эффективную бестранспортную технологию промывки, дезинтеграции и обогащения золотоносных песков. Сущность ее заключается в том, что экскаватор и промприбор устанавливаются на борту карьера практически рядом. Экскаватор берет пески из забоя (карьера) и сразу подает их в бункер промывочного прибора. Эфеля из прибора удаляются самотеком, а галя укладывается ленточным конвейером в отработанное пространство или на борт карьера

Конструктивное исполнение установок и оборудования, входящего в состав комплексов «КАРАКАТИЦА» и «МАКСИМА-ГОЛД» позволяет осуществлять их транспортировку авто- или железнодорожным транспортом в собранном виде, а также перевести ее в течение короткого промежутка времени в рабочее или транспортное положение, используя при этом только одну единицу кранового оборудования и двух человек обслуживающего персонала.

Промприборы «КАРАКАТИЦА»:

В состав промывочного прибора входят:

питатель вибрационный колосниковый с приводом и системой промывки,

скруббер-бутара с приводом и арочным оросителем,

самородкоулавливатель (ловушка для самородков);

конвейер разгрузочный поперечный (для отвода валунов) – опция,

шлюзы мелкого наполнения (ШМН) – опция,

оборудование системы управления;

опорная рамная металлоконструкция «на салазках», на которой смонтированы все вышеперечисленные рабочие механизмы и системы, а также течки, пульпопроводы площадки обслуживания и лестницы;

Энергоснабжение комплекса может быть, как от ЛЭП, так и от автономного источника питания.

Технические особенности:

Питатель вибрационный: 1. увеличенная длина колосниковой решетки; 2. независимые брызгальные устройства (не касаются с вибрирующими элементами). 3 Каждый разбрызгиватель имеет собственный клапан и взаимозаменяемые латунные форсунки;

Самородкоулавливатель: 1. материал перемещается через ловушку для самородков прежде чем войти в скруббер; 2. Ловушка имеет возможность опускаться вниз для лёгкой ее очистки.

Скруббер-бутара: 1. конструкция бутары – правильный додекагон, что, в отличие от круглой конструкции, значительно повысило дезинтеграцию материала при вращении барабана: материал не скользит вдоль внутренней гладкой поверхности бутары, а перелопачивается 12 раз с полочки на полочку за один оборот барабана; 2. просеивающие поверхности бутары – полиуретановые сита, что увеличило устойчивость на истирание в 10-15 раз по сравнению с металлическими экранами. Сам экран не является сплошным, а набран из отдельных плоских пластин небольшого размера, легко заменяемых за несколько минут на новые в случае необходимости. По требованию Заказчика, вместо полиуретановых пластин можно установить стальные плоские экраны с перфорированными отверстиями; 3. внутренняя струйно-разбрызгивающая труба скруббера снабжена сменными латунными форсунками для окончательного ополаскивания материала.

Промприборы «МАКСИМА-ГОЛД»:

2

В состав промывочного прибора входят:

бункер,

колосниковая решетка на бункер – опция,

загрузочный конвейер с приводом (мотор-редуктор),

грохот инерционный среднего или тяжелого типа с приводом с системой промывки на 2 яруса,

конвейер разгрузочный боковой (для отвода валунов и гали),

эфелесборник с самородкоулавливателем;

шлюзы мелкого наполнения (ШМН) – опция,

оборудование системы управления;

опорная рамная металлоконструкция «на салазках», на которой смонтированы все вышеперечисленные рабочие механизмы и системы, а также течки, пульпопроводы площадки обслуживания и лестницы;

Энергоснабжение комплекса может быть, как от ЛЭП, так и от автономного источника питания.

Промывочные приборы стандартного типа

«Канашский машиностроительный завод» предлагает своим Заказчикам промприборы стандартного типа в стационарном или полумобильном исполнении.

В состав промывочного прибора стандартного типа входят:

бункер загрузочный с системой промывки,

агрегат сортировки с системой промывки на 2 яруса,

Оборудование в агрегатном исполнении включает быстромонтируемые опорные металлоконструкции, площадки обслуживания, трапы, течки, пульпопроводы и ограждения. Опорные металлоконструкции агрегатов могут быть выполнены в виде «салазок», что позволяет без труда перемещать агрегаты. Энергоснабжение комплекса может быть, как от ЛЭП, так и от автономного источника питания.

Технические особенности:

бункер загрузочный имеет возможность регулировки угла наклона;

для изготовления бортов грохота используется сталь 10ХСНД и высокопрочные болтовые соединения;

вибраторы грохота комплектуются только виброустойчивыми подшипниками;

По требованию Заказчика промывочные приборы стандартного типа, и приборы типа «КАРАКАТИЦА» и «МАКСИМА-ГОЛД» дополнительно комплектуются,

оборудованием водооборотной системы,

системой пульпопроводов,

шлюзами мелкого наполнения с ковриками типа «старательский мох» и/или «золотая дорожка»

оборудованием системы электроснабжения.